液氨鶴管試車前的驗收要做哪些工作，液化氣鶴管材質(zhì)如何選擇?

負荷試車時應對以下部位重點檢查，確認無問題方視為合格。液氨鶴管的試車前的驗收大致分為三部分。如下：

1.主機、減速機無異常聲響，振動及過熱現(xiàn)象，鶴管壓力正常，油路暢通，壓力調(diào)節(jié)器好用。

2.壓力及電流正常，設備達到銘牌出力，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3.設備經(jīng)試車液氨鶴管合格后，即可辦理驗收竣工。

按一般液化氣鶴管的要求，主要是所有配件不能有銅材料，配拉斷閥和切斷閥。

1、采購文件中應有上位機和UPS電源。鶴管裝車自控系統(tǒng)采用分散控制/集中管理控制方式，系統(tǒng)采用PLC，PLC預留與中央控制室DCS通訊接口(MODEBUS協(xié)議，RS485接口)。系統(tǒng)上位機配置兩臺計算機，一臺主機，另一臺為備機。

2、液氨充裝的控制在汽車裝車控制室內(nèi)進行。

3、液氨灌區(qū)的必要相關(guān)數(shù)據(jù)通過MODEBUS協(xié)議，RS485接口傳送到PLC進行監(jiān)控。

4、汽車液氨充裝的現(xiàn)場監(jiān)視視頻引入控制室。

5、汽車裝車擬采用汽車衡進行貿(mào)易結(jié)算，流量計改為渦街流量計可以降低采購費用。

6、賣方供貨鶴管應確保鶴管在槽車正常移動范圍內(nèi)與槽車移動而不受影響。

7、鶴管型式：底部罐裝式、雙管密閉式、手動操作;

8、平衡器型式：采用彈簧缸式;應有合理的彈簧缸平衡系統(tǒng)，平衡系統(tǒng)可實現(xiàn)在工作范圍內(nèi)的隨意平衡，使對位操作靈活、輕巧，維護簡單。

9、與槽車連接型式：氣液兩項均采用不銹鋼快速接頭與槽車連接。

10、鶴管的制造應按照HG/T21608標準的要求進行。所有承壓主管道焊縫采用氬弧焊，并經(jīng)嚴格的探傷檢驗及水壓試驗，完全符合HG/T21608標準。

11、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭要求精密加工，承載力大，轉(zhuǎn)動靈活，密封圈要求密封性能優(yōu)越、可靠，具有較強的耐磨、耐腐蝕性，使用壽命長。同一型號鶴管的密封圈規(guī)格應相同，可以互換。旋轉(zhuǎn)接頭應進行載荷試驗，旋轉(zhuǎn)接頭應轉(zhuǎn)動靈活，不得產(chǎn)生泄漏和永久變形。具體試驗方法按HG/T21608相關(guān)內(nèi)容進行。

12、鶴管系統(tǒng)固定、連接用的緊固件宜選用高強度螺栓。

13、鶴管焊縫坡口型式與尺寸應符合GB/T985的有關(guān)規(guī)定。無損檢測應按照JB4730-2005的要求進行。

14、由賣方提供的與液氨接觸的管線(含閥門等)宜采用不銹鋼材質(zhì)。